一、施工準備

• 開工前，應完成“三通一平”、設計文件審核、原材料及其試驗、設備選型、勞動力組織、開工報告等。施工放樣采用2〞級精度的全站儀或GPS RTK進行，采用S3級水準儀進行高程測量，放樣后插打護樁，護樁應牢固穩(wěn)定有防護。鉆孔設備根據(jù)施工現(xiàn)場地質(zhì)情況及進度等合理選擇，優(yōu)先選用旋挖鉆及循環(huán)鉆機。

二、護筒埋設

• 護筒頂面應高出施工水位或地下水位2m,并高出施工地面0.5m。對于砂土和粉土等透水地層，用黏土換填至護筒刃腳下不少于0.5m，護筒直徑大于設計樁徑20～30cm，長度一般不小于2米，壁厚不小于10mm，護筒護筒埋設垂直，底部和四周所填黏質(zhì)土必須分層夯實，頂部嚴禁承受荷載。

三、泥漿制備

• 泥漿由水、黏土(或膨潤土)和添加劑組成。黏性土地層泥漿比重為1.05～1.20，黏度16s～22s;砂性土地層泥漿比重為1.20 ～1.45,黏度為19s～28s。

泥漿池防護：

泥漿池四周采用定制防護欄桿進行防護，防護欄采用拼裝式，立桿高1.5米，網(wǎng)片尺寸高1.2m×寬2.0m，表面涂刷紅白相間油漆。防護欄安裝在擋土埝頂部，防護欄距離基坑邊緣不小于0.5m，泥漿池內(nèi)部采用塑料布對坡面進行防護。泥漿池圍欄安裝完畢后在四角安裝夜間警示燈，警示燈采用LED干電池供電形式。

四、鉆孔

• 鉆機就位：檢查場地及鉆機主要機具的安裝情況，鉆頭、鉆桿垂直度、中心位置等符合要求后，才能準備開始鉆進。

• 對中：鉆機就位后，利用護樁恢復樁位中心，人工配合機械鉆頭對準樁中心，偏差不得大5cm。

鉆進：孔內(nèi)注入制備好的泥漿后下鉆頭開始緩慢• 鉆進，鉆進過程中隨時檢測泥漿比重，按照設計要求留取鉆渣渣樣。

五、終孔、清孔及檢查

• 鉆孔達到設計高程孔位后，對孔深、孔徑、孔位和孔形、孔底地質(zhì)情況進行檢查。清孔采用換漿法，保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔、縮頸。清孔后及灌注前分別對泥漿各項指標進行測試，要求如下：

六、鋼筋籠制作、安裝

• 鋼筋籠在鋼筋加工廠采用自動滾焊機進行加工制作。鋼筋籠加工時，伸入承臺部分的鋼筋采用略大于鋼筋籠主筋直徑的1cm厚泡沫棉管套住并采用鐵絲綁扎固定。泡沫棉管可隔離鋼筋和混凝土的粘結(jié)，方便混凝土與鋼筋剝離，減少破除樁頭時對鋼筋的機械傷害，但位置施工過程中應嚴格控制。成品鋼筋籠檢驗合格后填寫樁基鋼筋籠成品標示牌，標志牌采用寬40cm高30cm車貼+鐵皮。

• 驗孔完成后下放鋼筋籠，鋼筋籠下放采用吊車雙吊點吊裝，鋼筋籠不得拖地。鋼筋籠孔口接長采用單面搭接焊，焊縫長度不小于10d，接頭鋼筋必須預彎。綜合接地鋼筋必須進行標識并準確對接。鋼筋籠下放后橫擔于孔口外枕木(220*160*2600mm)上，確保鋼筋籠安裝穩(wěn)固。每根鉆孔灌注樁按照設計要求設置樁基聲測管，聲測管壁厚等指標應滿足設計要求，安裝時采取措施與鋼筋籠固定牢靠。相鄰節(jié)段對應接頭應做好標識，聲測管底部出廠時焊接封堵，接頭連接密封性良

好，頂部用橡膠蓋封堵。下鋼筋籠時及時向管中注入清水，安裝好后，及時下放測繩檢測聲測管是否貫通，若不能貫通，重新撤除安放。

鋼筋籠存放：

采用[14槽鋼焊接圖示存放架(圖示為適用直徑1米的樁基)，鋼筋籠在現(xiàn)場按規(guī)定區(qū)域臨時放置在存放架上并用彩條布覆蓋，嚴禁直接放在地面上。

七、混凝土灌注

• 鉆孔達到設計高程孔位后，對孔深、孔徑、孔位和孔形、孔底地質(zhì)情況進行檢查。清孔采用換漿法，保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔、縮頸。鋼筋籠下放完畢后開始下放導管，導管逐節(jié)下放，導管下口至孔底距離為

25cm～40cm。首盤混凝土灌注必須保證導管埋深1米以上，首盤砼料斗必須滿足封底要求?；炷凉嘧r應采用過濾網(wǎng)過濾混凝土，防止大塊砼結(jié)塊入孔堵塞導管。灌注過程中采用符合規(guī)范要求的測繩及測錘及時

測量混凝土面的標高。標準養(yǎng)護試件：每拌制100盤且不超過100立方米的同一工程部位的混凝土取樣不得少于1次，每次取樣至少留置1組試件。

八、管理要點

嚴格按照審批確定的施工方案、技術交底執(zhí)行，按照職責分工實施管理。

• 施工放樣：測量組放樣中心樁位，交樁給現(xiàn)場技術人員，做好樁位保護;

• 護筒埋設：現(xiàn)場技術人員復核護筒埋設位置及偏差;

• 泥漿制備：現(xiàn)場試驗人員檢測泥漿指標;

• 樁基開鉆：現(xiàn)場技術人員檢查鉆頭對中及機械穩(wěn)定情況;

• 樁基鉆進：每個承臺第一根樁技術人員見證留取渣樣;

• 終孔檢查：現(xiàn)場技術或安質(zhì)人員指導采用檢孔器進行終孔檢查，合格后向監(jiān)理報驗;

• 鋼筋籠：現(xiàn)場技術或安質(zhì)人員進行出廠檢驗及現(xiàn)場孔口連接檢查，合格后向監(jiān)理報驗;

• 樁基灌注：現(xiàn)場試驗人員對混凝土各項性能進行檢測并制作試件，現(xiàn)場技術人員全過程指導灌注。