聲測管生產(chǎn)廠家的打壓測試方法及壓力公式
聲測管生產(chǎn)廠家的打壓測試方法及壓力公式 :
聲測管投入運行之前是要進行壓力試驗的,壓力測試包括強度測試和水密性測試兩項。
測試時一般推薦采用水作為測試的介質(zhì)。在排除測試的管道內(nèi)空氣之后,以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值,壓力表要盡可能的放置在測試段的最低處,壓力測試可以在管線回填之前或之后進行,聲測管道一定的間隔覆土,尤其對于蛇行管道,壓力試驗時,應(yīng)將管道固定在原位。法蘭點擊打開鏈接連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。
壓力試驗的測試壓力不應(yīng)超過HD聲測管材壓力等級或系統(tǒng)中最低壓力等級配件壓力等級的1.5倍,開始時,應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹,這一過程需要2-3小時,當系統(tǒng)穩(wěn)定后,將壓力上升到工作壓力的1.5倍,穩(wěn)壓1小時,仔細觀察壓力表,并沿線巡視,如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降,則管道通過壓力測試。
聲測管水壓試驗標準:
應(yīng)無滲漏做到每個管道水壓試驗,按試驗壓力試驗壓力Mpa S-靜水壓試驗,試驗壓力測試,以計算P = 2ST / D,其中水壓試驗按照相應(yīng)標準規(guī)定的最小屈服帶鋼( Q235是為235Mpa ), 60 %的人選擇。穩(wěn)壓時間: D < 508試壓時間小于5秒,D ≥ 508測試保壓時間小于10秒的鋼管焊接縫,鋼筋頭和環(huán)焊縫4無損檢測應(yīng)該是X射線或超聲波檢查。對于普通可燃流體輸送到螺旋縫鋼管應(yīng)為100 % SX -射線或超聲波測試,用于水,污水,空氣,蒸汽等一般加熱流體輸送管道螺旋焊縫應(yīng)作X -射線或超聲波探傷檢查( 20 % ) 。
聲測管投入運行之前是要進行壓力試驗的,壓力測試包括強度測試和水密性測試兩項。
測試時一般推薦采用水作為測試的介質(zhì)。在排除測試的管道內(nèi)空氣之后,以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值,壓力表要盡可能的放置在測試段的最低處,壓力測試可以在管線回填之前或之后進行,聲測管道一定的間隔覆土,尤其對于蛇行管道,壓力試驗時,應(yīng)將管道固定在原位。法蘭點擊打開鏈接連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。
壓力試驗的測試壓力不應(yīng)超過HD聲測管材壓力等級或系統(tǒng)中最低壓力等級配件壓力等級的1.5倍,開始時,應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹,這一過程需要2-3小時,當系統(tǒng)穩(wěn)定后,將壓力上升到工作壓力的1.5倍,穩(wěn)壓1小時,仔細觀察壓力表,并沿線巡視,如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降,則管道通過壓力測試。
聲測管水壓試驗標準:
應(yīng)無滲漏做到每個管道水壓試驗,按試驗壓力試驗壓力Mpa S-靜水壓試驗,試驗壓力測試,以計算P = 2ST / D,其中水壓試驗按照相應(yīng)標準規(guī)定的最小屈服帶鋼( Q235是為235Mpa ), 60 %的人選擇。穩(wěn)壓時間: D < 508試壓時間小于5秒,D ≥ 508測試保壓時間小于10秒的鋼管焊接縫,鋼筋頭和環(huán)焊縫4無損檢測應(yīng)該是X射線或超聲波檢查。對于普通可燃流體輸送到螺旋縫鋼管應(yīng)為100 % SX -射線或超聲波測試,用于水,污水,空氣,蒸汽等一般加熱流體輸送管道螺旋焊縫應(yīng)作X -射線或超聲波探傷檢查( 20 % ) 。
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