武漢聲測(cè)管：是灌注樁進(jìn)行超聲檢測(cè)法時(shí)探頭進(jìn)入樁身內(nèi)部的通道。它是灌注樁超聲檢測(cè)系統(tǒng)的重要組成部

分，它在樁內(nèi)的預(yù)埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測(cè)結(jié)果。因此，在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)

格控制埋置的質(zhì)量，以確保施工方便、安全、快捷及檢測(cè)工作順利進(jìn)行。

為了改善目前聲測(cè)管堵管、下沉的狀況，確?；鶚堵暡ㄍ干浞z測(cè)質(zhì)量，我們對(duì)一些在防止聲測(cè)管堵管、

下沉方面做得比較好的施工單位采取的防堵管和防測(cè)管下滑措施進(jìn)行了調(diào)研，供參考。

1、根據(jù)對(duì)各個(gè)施工項(xiàng)目部的調(diào)查與總結(jié)，經(jīng)過對(duì)多種接法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，總結(jié)出采用圖1所示的接法能有效

防止堵管情況出現(xiàn)。

2、如果采用圖2所示的接法，因?yàn)楹缚p過多，而焊縫處往往是容易斷裂的地方，所以焊縫越多，出現(xiàn)問

題的概率越大，建議不要采用此方法對(duì)接。

裂，進(jìn)而導(dǎo)致漏漿進(jìn)去，最終導(dǎo)致堵管。

1、鋼筋主籠設(shè)計(jì)長(zhǎng)度都比較長(zhǎng)，大部分都在16米左右，甚至更長(zhǎng)。鋼筋籠加工場(chǎng)一般離成樁地點(diǎn)較遠(yuǎn)，

鋼筋主籠太長(zhǎng)，在運(yùn)輸和吊裝及下籠過程中容易導(dǎo)致聲測(cè)管彎曲變形，進(jìn)而導(dǎo)致聲測(cè)管焊縫開裂，所以

在鋼筋加工場(chǎng)加工時(shí)，主籠應(yīng)該加工成兩節(jié)，在下籠過程中再對(duì)接焊成完整的主籠。

2、聲測(cè)管綁扎在各小節(jié)主副籠上的上下位臵，要能夠在鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)吊裝對(duì)接時(shí)，確保主筋和聲測(cè)管能

同時(shí)搭接上。

3、避免出現(xiàn)聲測(cè)管綁扎過于靠上的情況，當(dāng)主筋搭接好后，還要大幅上下移動(dòng)聲測(cè)管才能對(duì)接上，這

樣就容易使原本牢固綁扎在主筋上的聲測(cè)管松動(dòng)，最后造成聲測(cè)管相對(duì)主筋下滑，最終導(dǎo)致鑿開的樁頭

看不見聲測(cè)管。

1、以聲測(cè)管為主體，先對(duì)接好聲測(cè)管，再搭接焊好鋼筋主副籠主筋。對(duì)接過程中，如果發(fā)現(xiàn)聲測(cè)管有

松動(dòng)，要及時(shí)再綁扎緊固好聲測(cè)管，避免聲測(cè)管在后續(xù)工序中相對(duì)主筋下滑。

2、下完鋼筋籠后，要及時(shí)灌入并灌滿清水，嚴(yán)禁灌入渾濁的水，渾濁的水會(huì)影響檢測(cè)信號(hào)，并且當(dāng)渾

濁的水沉淀后，會(huì)造成信號(hào)收發(fā)器放不到底，影響檢測(cè)質(zhì)量。

3、卡吊鋼筋籠的護(hù)筒要穩(wěn)固，嚴(yán)禁出現(xiàn)吊裝好鋼筋籠后護(hù)筒下沉的情況。鋼筋籠的吊筋長(zhǎng)度要根據(jù)實(shí)

際護(hù)筒標(biāo)高計(jì)算好長(zhǎng)度，如果過長(zhǎng)，就會(huì)導(dǎo)致鋼筋籠的實(shí)際標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)會(huì)造成聲測(cè)管管頂

低于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，出現(xiàn)樁頭沒聲測(cè)管的情況。

據(jù)了解大部分堵管情況，都是焊縫砂眼或破裂漏泥漿進(jìn)去造成的，泥漿沉淀后，就造成聲測(cè)管下部堵管

，像這種堵管情況，可用以下兩種方法疏通：

2、加工幾米一節(jié)直徑約25mm的鍍鋅管，每節(jié)管可用套筒機(jī)械連接，可隨意拆解。聲測(cè)管內(nèi)加入適量

水，用連接后的鍍鋅管插到聲測(cè)管內(nèi)，一頭放到堵管的位臵，一頭套上空壓機(jī)氣管，用空壓機(jī)高壓氣把

堵塞的泥土沖掉。 以上兩種效果都很有效，大部分堵管都能用這兩種方法疏通到底。