關(guān)于樁基聲測(cè)管施工的幾點(diǎn)要求混凝土灌注樁以其承載力大、沉降小、能適應(yīng)各種地形地質(zhì)條件和各種重大土工構(gòu)筑物對(duì)基礎(chǔ)承載力的需要等特點(diǎn)而被廣泛采用。但由于灌注樁屬地下隱蔽工程,施工工藝復(fù)雜,在施工過(guò)程中常遇到各種工程地質(zhì)問(wèn)題如地下水滲流、流沙層、淤泥層,引起塌孔和縮徑,以及混凝土灌注過(guò)程中容易出現(xiàn)各種問(wèn)題使樁產(chǎn)生離析、夾泥、斷樁、縮徑等樁身缺陷,將對(duì)橋梁、路基等土工構(gòu)筑物的正常使用造成隱患。因此,對(duì)混凝土灌注樁的質(zhì)量檢測(cè)是十分重要的。
按照鐵道部“關(guān)于做好客運(yùn)專(zhuān)線鐵路基樁檢測(cè)工作的通知”(鐵建設(shè)函[2006]464號(hào))的技術(shù)要求,對(duì)混凝土灌注樁應(yīng)按其基樁總數(shù)的100%做無(wú)損檢測(cè)。當(dāng)基樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,且不小于15MPa,方可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。對(duì)于地質(zhì)變化異常復(fù)雜地聲測(cè)管區(qū)的混凝土灌注樁樁身質(zhì)量應(yīng)采用聲波透射法進(jìn)行檢測(cè)及驗(yàn)收。
在樁基施工過(guò)程中,聲測(cè)管的施工是樁基檢測(cè)工作中的基礎(chǔ)工作,是正確檢測(cè)評(píng)價(jià)樁基完整性的關(guān)鍵工序,必須引起高度重視。
基樁施工單位必須高度重視和嚴(yán)格聲測(cè)管埋設(shè)工作,要加強(qiáng)事前提醒和過(guò)程檢查控制,確保聲測(cè)管埋設(shè)一次合格。杜絕聲測(cè)管堵塞現(xiàn)象。聲測(cè)管應(yīng)采用金屬管,內(nèi)徑不宜小于40mm,管壁厚不應(yīng)小于3mm。聲測(cè)管應(yīng)下端封閉,上端加蓋,管內(nèi)無(wú)異物;聲測(cè)管采用綁扎方式與鋼筋籠連接牢固(不得焊接);聲測(cè)管連接應(yīng)積極采用外加套筒焊接方式進(jìn)行,杜絕連接處斷裂和堵管現(xiàn)象;連聲測(cè)管接處應(yīng)光滑過(guò)渡,不漏水;管口應(yīng)高出樁頂100mm以上,且各聲測(cè)管管口高度應(yīng)一致。保證聲測(cè)管在成樁后相互平行。在破樁頭時(shí)應(yīng)保護(hù)好聲測(cè)管,既要防止聲測(cè)管被破壞,又要防止進(jìn)入聲測(cè)管內(nèi)水泥、泥漿等雜物。
1、在施工時(shí),填埋地下管道的時(shí)候操作不規(guī)范從而導(dǎo)致挖破泄漏事故。
2、用戶私自去改動(dòng)聲測(cè)管,一般不允許非專(zhuān)業(yè)人士私自改動(dòng),因?yàn)閷儆谌細(xì)猓绻l(fā)生爆炸后果嚴(yán)重,所以一定要等專(zhuān)業(yè)人士上門(mén)來(lái)維修或安裝。
3、不少住戶為了廚房的美觀,一般都把聲測(cè)管管道填埋進(jìn)去,這樣煤氣泄漏就埋下了隱患,應(yīng)該明設(shè)。
4、地質(zhì)沉降也會(huì)引起管道的破壞。
5、使用聲測(cè)管件不得超過(guò)使用年限,否者管件老化容易引起威脅。
6、不得擅自關(guān)閉宅燃?xì)饪傞y門(mén),一但關(guān)閉如要使用必須確認(rèn)管道壓力是否正聲測(cè)管常,確認(rèn)不會(huì)發(fā)生泄漏。同時(shí),室內(nèi)管道不能掛任何物品不得跟其它電線纏繞。
聲測(cè)管鑄件的生產(chǎn)采用一條完善的樹(shù)脂砂生產(chǎn)線,均采用樹(shù)脂砂、消失模鑄造,聲測(cè)管鑄件的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)度鑄鐵HT250-300,抗拉力強(qiáng),尺寸精度高,均勻一致,不扣箱,鑄件無(wú)飛邊、毛刺;表面光滑度接近精密鑄造,內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
單件達(dá)到50噸以上,年生產(chǎn)量在10000噸左右。包括床身、工作臺(tái)、立柱、龍門(mén)頂、連接梁,配重鐵。
聲測(cè)管床身鑄件的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染,三級(jí)環(huán)保,可以排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷。整體熱處理是對(duì)工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。
聲測(cè)管鑄件整體熱處理人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。