1.偽劣厚壁聲測管易出現(xiàn)折疊。折疊是厚壁聲測管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，厚壁聲測管的強(qiáng)度大下降。 2．偽劣厚壁聲測管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起厚壁聲測管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣厚壁聲測管廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制最超標(biāo)。 　 3．偽劣厚壁聲測管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：1．偽劣厚壁聲測管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2。偽劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。 4．偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。 　 5．偽劣厚壁聲測管容易刮傷，原因是偽劣材廠家設(shè)備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷厚壁聲測管表面。深度刮傷降低厚壁聲測管的強(qiáng)度。 　　 6．偽劣厚壁聲測管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點(diǎn)二、它的坯料是土坯。2、偽劣材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，厚壁聲測管的性能自然就無法達(dá)標(biāo)。 　　 7．偽劣厚壁聲測管的橫筋細(xì)而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。 　 8．偽劣厚壁聲測管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。 　　 9．優(yōu)質(zhì)厚壁聲測管的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會出現(xiàn)大耳子。 　　 10．偽劣厚壁聲測管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對它進(jìn)行稱量核對。比如對于螺紋鋼 20，國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定最大負(fù)公差為 5％，定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤，它的最小的重量應(yīng)該是：120 X（l－5％）＝114公斤，稱量出來單根的實(shí)際重量比114公斤小，則是偽劣厚壁聲測管，原因是它負(fù)公差超過了5％。一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。 　　 11．偽劣厚壁聲測管的內(nèi)徑尺寸波動較大，原因是；l、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。2、鋼的成分不均勻。3、由于設(shè)備簡陋，地基強(qiáng)度低，軋機(jī)的彈跳大。會出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。 　　 12．優(yōu)質(zhì)材的商標(biāo)和印字都比較規(guī)范。 　　 13．三厚壁聲測管直徑16以上的大螺紋，兩商標(biāo)之間的間距都在IM以上。 　　 14．偽劣厚壁聲測管螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。 　　 15．偽劣厚壁聲測管廠家由于沒有行車，所以打包比較松散。側(cè)面呈橢圓形