螺旋聲測管使用細(xì)則
螺旋聲測管使用細(xì)則
一.PM-35螺旋聲測管作為鑲件時,請盡量跟模架保持1/10的比例大小,即PM-35螺旋式聲測管之體積是1或以上,模架之體積則為10。PM-35螺旋式聲測管鑲件的厚度應(yīng)保持在30mm-50mm之間。PM-35螺旋式聲測管鑲件的透氣度會受其厚度影響，材料愈厚,透氣性則愈低,但必須注意,如鑲件太薄的話,可能經(jīng)不起較大之注射壓力
二.在進(jìn)行研磨加工或任何重型切削后,可能會堵塞微孔。應(yīng)使用線切割、電脈沖和激光等的軟切削加工（軟切削是指對工件有輕微作用力的，但不至表面組織產(chǎn)生變化的切削模式）,在線切割加工時應(yīng)稍提高加工速度,太慢有可能在微孔里產(chǎn)生電弧,對鉬絲不利。加工余量大時可以使用硬切削加工,但須留有0.1～0.2mm余量以軟加工來完成。在恢復(fù)螺旋式聲測管的表面進(jìn)行通氣性恢復(fù)時,處理之手法有多種:
1.于相接螺旋聲測管鑲件之模胚上設(shè)排氣孔。例:在30*30mm2的PM-35螺旋式聲測管鑲件背后設(shè)一個?10mm左右的通氣孔和保養(yǎng)用進(jìn)氣接頭。
2.最佳處理方法是利用放電加工方法,作鏡面加工來清理堵塞透氣孔之鐵屑。
3.處理過程不單于螺旋式聲測管內(nèi)模件之正面進(jìn)行,鑲件之內(nèi)側(cè)表面亦須以同樣方法處理,才可恢復(fù)鑲件之透氣性。
4.以手磨的方法,用420號研磨砂紙打磨,再以1200號研磨砂紙拋光后完工。
它的作用是：
1.把氣體導(dǎo)出模具.
2.應(yīng)定期接入高壓空氣,清除污物,以保持螺旋式聲測管微孔的暢通。
一.PM-35螺旋聲測管作為鑲件時,請盡量跟模架保持1/10的比例大小,即PM-35螺旋式聲測管之體積是1或以上,模架之體積則為10。PM-35螺旋式聲測管鑲件的厚度應(yīng)保持在30mm-50mm之間。PM-35螺旋式聲測管鑲件的透氣度會受其厚度影響，材料愈厚,透氣性則愈低,但必須注意,如鑲件太薄的話,可能經(jīng)不起較大之注射壓力
二.在進(jìn)行研磨加工或任何重型切削后,可能會堵塞微孔。應(yīng)使用線切割、電脈沖和激光等的軟切削加工（軟切削是指對工件有輕微作用力的，但不至表面組織產(chǎn)生變化的切削模式）,在線切割加工時應(yīng)稍提高加工速度,太慢有可能在微孔里產(chǎn)生電弧,對鉬絲不利。加工余量大時可以使用硬切削加工,但須留有0.1～0.2mm余量以軟加工來完成。在恢復(fù)螺旋式聲測管的表面進(jìn)行通氣性恢復(fù)時,處理之手法有多種:
1.于相接螺旋聲測管鑲件之模胚上設(shè)排氣孔。例:在30*30mm2的PM-35螺旋式聲測管鑲件背后設(shè)一個?10mm左右的通氣孔和保養(yǎng)用進(jìn)氣接頭。
2.最佳處理方法是利用放電加工方法,作鏡面加工來清理堵塞透氣孔之鐵屑。
3.處理過程不單于螺旋式聲測管內(nèi)模件之正面進(jìn)行,鑲件之內(nèi)側(cè)表面亦須以同樣方法處理,才可恢復(fù)鑲件之透氣性。
4.以手磨的方法,用420號研磨砂紙打磨,再以1200號研磨砂紙拋光后完工。
它的作用是：
1.把氣體導(dǎo)出模具.
2.應(yīng)定期接入高壓空氣,清除污物,以保持螺旋式聲測管微孔的暢通。
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