關(guān)于樁基聲測管施工的幾點要求混凝土灌注樁以其承載力大、沉降小、能適應(yīng)各種地形地質(zhì)條件和各種重大土工構(gòu)筑物對基礎(chǔ)承載力的需要等特點而被廣泛采用。但由于灌注樁屬地下隱蔽工程，施工工藝復(fù)雜，在施工過程中常遇到各種工程地質(zhì)問題如地下水滲流、流沙層、淤泥層，引起塌孔和縮徑，以及混凝土灌注過程中容易出現(xiàn)各種問題使樁產(chǎn)生離析、夾泥、斷樁、縮徑等樁身缺陷，將對橋梁、路基等土工構(gòu)筑物的正常使用造成隱患。因此，對混凝土灌注樁的質(zhì)量檢測是十分重要的。

按照鐵道部“關(guān)于做好客運專線鐵路基樁檢測工作的通知”(鐵建設(shè)函[2006]464號)的技術(shù)要求，對混凝土灌注樁應(yīng)按其基樁總數(shù)的100%做無損檢測。當(dāng)基樁混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的70%，且不小于15MPa,方可進(jìn)行無損檢測。對于地質(zhì)變化異常復(fù)雜地聲測管區(qū)的混凝土灌注樁樁身質(zhì)量應(yīng)采用聲波透射法進(jìn)行檢測及驗收。

在樁基施工過程中，聲測管的施工是樁基檢測工作中的基礎(chǔ)工作，是正確檢測評價樁基完整性的關(guān)鍵工序，必須引起高度重視。

基樁施工單位必須高度重視和嚴(yán)格聲測管埋設(shè)工作，要加強事前提醒和過程檢查控制，確保聲測管埋設(shè)一次合格。杜絕聲測管堵塞現(xiàn)象。聲測管應(yīng)采用金屬管，內(nèi)徑不宜小于40mm，管壁厚不應(yīng)小于3mm。聲測管應(yīng)下端封閉，上端加蓋，管內(nèi)無異物;聲測管采用綁扎方式與鋼筋籠連接牢固(不得焊接);聲測管連接應(yīng)積極采用外加套筒焊接方式進(jìn)行，杜絕連接處斷裂和堵管現(xiàn)象;連聲測管接處應(yīng)光滑過渡，不漏水;管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各聲測管管口高度應(yīng)一致。保證聲測管在成樁后相互平行。在破樁頭時應(yīng)保護(hù)好聲測管，既要防止聲測管被破壞，又要防止進(jìn)入聲測管內(nèi)水泥、泥漿等雜物。

1、在施工時，填埋地下管道的時候操作不規(guī)范從而導(dǎo)致挖破泄漏事故。

2、用戶私自去改動聲測管，一般不允許非專業(yè)人士私自改動，因為屬于燃?xì)?，如果發(fā)生爆炸后果嚴(yán)重，所以一定要等專業(yè)人士上門來維修或安裝。

3、不少住戶為了廚房的美觀，一般都把聲測管管道填埋進(jìn)去，這樣煤氣泄漏就埋下了隱患，應(yīng)該明設(shè)。

4、地質(zhì)沉降也會引起管道的破壞。

5、使用聲測管件不得超過使用年限，否者管件老化容易引起威脅。

6、不得擅自關(guān)閉宅燃?xì)饪傞y門，一但關(guān)閉如要使用必須確認(rèn)管道壓力是否正聲測管常，確認(rèn)不會發(fā)生泄漏。同時，室內(nèi)管道不能掛任何物品不得跟其它電線纏繞。

聲測管鑄件的生產(chǎn)采用一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線，均采用樹脂砂、消失模鑄造，聲測管鑄件的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)的高強度鑄鐵HT250-300，抗拉力強，尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺;表面光滑度接近精密鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

單件達(dá)到50噸以上，年生產(chǎn)量在10000噸左右。包括床身、工作臺、立柱、龍門頂、連接梁，配重鐵。

聲測管床身鑄件的整個生產(chǎn)過程無污染，三級環(huán)保，可以排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷。整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。

聲測管鑄件整體熱處理人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。